退火真空爐主要由爐罩、爐罩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、節(jié)能型全纖維耐火爐襯、高溫高輻射電熱元件、軟密封鎖緊機(jī)構(gòu)、爐臺(tái)、爐臺(tái)導(dǎo)電電極箱、智能PID溫度程序控制系統(tǒng)等主要部分組成。

一、爐罩殼體：

主要采用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)型鋼骨架及鋼板焊接而成，保證了爐子的密封性能及足夠的剛強(qiáng)度，且所有焊縫均勻平滑，無氣孔、夾雜、未熔合等缺陷，爐殼外觀平直、美觀。爐殼外電熱元件引出棒集中分布，并外設(shè)防護(hù)罩。

二、爐罩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：

爐罩驅(qū)動(dòng)采用自行走方式，由電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)（8m/min）；

車輪共5排，3排主動(dòng)輪2排從動(dòng)輪，車輪材質(zhì)ZG55,車軸材質(zhì)45#鍛制并調(diào)質(zhì)；

裝配軸承采用大載荷雙滾柱軸承，鋼制軸承座；

三、節(jié)能型全纖維耐火爐襯：

爐襯側(cè)墻部分全部采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺耐火纖維折疊模塊（耐火度大于1050℃）錨固而成。該結(jié)構(gòu)型式爐襯是在目前大中型節(jié)能爐窯中應(yīng)用***為廣泛的一種，它將高溫陶瓷耐火纖維折疊成風(fēng)琴狀，同時(shí)預(yù)埋金屬錨固件，并給予一定壓縮量制成纖維模塊，安裝成型后,模塊間相互擠壓形成一個(gè)無縫隙的整體隔熱爐襯。

該型式爐襯由于采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全纖維材料結(jié)構(gòu)，因此具有優(yōu)良的節(jié)電性能，結(jié)構(gòu)上熱震穩(wěn)定性好,耐急冷急熱。

該結(jié)構(gòu)型式爐襯低密度（240Kg/m3）低熱容量，相對(duì)輕質(zhì)隔熱耐火磚爐襯輕75℅以上，熱容僅為輕質(zhì)隔熱耐火磚爐襯的1/9，大大減少了該爐襯蓄熱量，意味著爐襯吸收熱量少，同功率爐升溫快,節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn)，爐體外表溫升≤40℃。該結(jié)構(gòu)型式爐襯低導(dǎo)熱率，在600℃是導(dǎo)熱系數(shù)≤0.25W/m.k, 僅為輕質(zhì)隔熱耐火磚爐襯的1/8。

整臺(tái)爐子的砌筑嚴(yán)格按照國家筑爐標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

四、高溫高輻射率電熱元件：

1、采用高溫高輻射率電熱合金扁帶（材質(zhì)：0Cr25Al5），低表面負(fù)荷 (≤1.6w/cm2)長壽命設(shè)計(jì)。

2、將電阻帶往復(fù)繞制，利用專用高溫白剛玉瓷螺釘錨固懸掛于爐膛內(nèi)表面，合理布置在爐膛的四周及爐底。

3、電熱元件分布,按爐膛前中后共分6個(gè)控溫區(qū)分布在爐膛內(nèi)，并局部集中引出，外設(shè)防護(hù)罩。

4、該電加熱元件具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高表面負(fù)載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)。該電熱元件安裝方式牢固，耐用可靠，維護(hù)方便，電熱元件維修時(shí)，均可直接在看得見摸得到的位置進(jìn)行整形、焊接、更換。

五、爐門：

退火真空爐爐門主要由優(yōu)質(zhì)型鋼鋼板焊接而成，爐門內(nèi)裝有高溫硅酸鋁針刺纖維折疊模塊，爐門密封良好，確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密閉狀態(tài)，杜絕高溫爐氣的外逸，保證了爐溫均勻性并增強(qiáng)節(jié)能效果。

六、兩高強(qiáng)度爐臺(tái)：

1、爐臺(tái)車架橫梁及縱梁均采用優(yōu)質(zhì)型鋼和厚鋼板側(cè)護(hù)板組合焊接而成，車體膨脹伸縮縫設(shè)計(jì)合理，使車體在使用中具有極小的熱形變，能更好的滿足長工件的熱處理加熱。

2、爐臺(tái)表面采用優(yōu)質(zhì)高溫重質(zhì)耐火磚砌筑，高溫強(qiáng)度高，承載量大，車底采用高強(qiáng)度輕質(zhì)保溫磚砌筑，確保爐底外溫度工作時(shí)不超過50℃。

3、爐臺(tái)和移動(dòng)爐體進(jìn)出都設(shè)有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)和與爐門的連鎖機(jī)構(gòu)，確保安全操作。移動(dòng)爐體進(jìn)出靈活，定位準(zhǔn)確，檢查檢修方便。

4、爐臺(tái)上設(shè)置馬弗罐承重底座，底座上設(shè)有輥道槽，槽內(nèi)放置承重輥，馬弗罐熱脹冷縮時(shí)可以自由進(jìn)退。

5、在爐臺(tái)端部設(shè)有強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)及管道，可根據(jù)需要加快馬弗罐加熱工藝結(jié)束后的冷卻速度，提高該爐的利用率。

七、爐臺(tái)導(dǎo)電電極箱：

爐臺(tái)上的加熱元件的加熱電源是由門口部的電極箱供給的，電極箱由定插和動(dòng)插刀等組成，插刀和插頭均采用銅材，插頭安裝板材質(zhì)為聚二苯醚層壓玻璃布板，安裝連接簡單可靠；保證了爐罩供電方式接觸的準(zhǔn)確性和可靠性。

八、爐臺(tái)側(cè)刀式軟密封：

爐臺(tái)與爐體間采用耐熱鋼側(cè)刀式軟密封，爐臺(tái)側(cè)刀在爐罩進(jìn)入爐臺(tái)時(shí)均插在爐體纖維內(nèi)，使得爐膛與爐外密封絕熱，該型式密封簡潔可靠，密封效果好。

九、PID智能溫度程序控制系統(tǒng)：

本控制系統(tǒng)是為該爐配套設(shè)計(jì)，控制柜為連立一體式，前、后開門，前面配線正面下部設(shè)有防塵通風(fēng)窗，頂部設(shè)有防塵排氣裝置。